La lana vista como materia prima y no como un residuo. Esa es la premisa que se ha puesto sobre la mesa en la presentación del proyecto para la creación de material aislante y acústico enfocado a la industria de la construcción a partir de la lana de oveja.
El proyecto continúa avanzando y se ha presentado el primer panel aislante en tamaño real, con unas medidas que abarcan 1250 x 600 x 30 mm. El diputado delegado de Desarrollo Territorial, Javier Ciprés, junto al químico que ha desarrollado el material, Fernando Iturbe, han explicado las características técnicas y las propiedades de estos paneles.
El panel consta de una base de yeso laminado que lleva lana. Con dos de ellos, se puede hacer el muro de 2 metros indicados para la construcción de viviendas. Un muro de estos paneles pesa 5 veces menos que un muro de hormigón. Se utiliza lana sin lavar de oveja de raza lanera, vitrificada mediante una fórmula compleja para tratarla y solucionar los dos problemas que tenía para llegar a la construcción: garantizar que no se desarrollen insectos y mejorar su resistencia al fuego. De esta manera, se transforma en un aislante térmico, acústico y antifuego.
El diputado Javier Ciprés ha subrayado que el proyecto no solo responde a una problemática territorial del sector ganadero, sino que puede convertirse en motor de generación de empleo en zonas de transición justa "donde más ha castigado el desempleo". La iniciativa ya dispone de una memoria económica y estudia vías de financiación a través del FITE.
Iturbe ha planteado la implantación de una planta piloto en Utrillas, localidad que ha mostrado especial interés que ha mostrado el Ayuntamiento desde la presentación de la idea inicial. Afirma que este proyecto podría hacerse realidad a finales de 2026, y que el Ayuntamiento, por su parte, consta de unas naves que están preparadas para encender, dar luz y hacer posible la instalación.
En su fase inicial, la planta permitiría transformar 500.000 kilos de lana al año, produciendo unos 316.000 paneles y generando alrededor de 60 puestos de trabajo directos. A medio plazo, la ampliación permitiría duplicar la producción hasta un millón de kilos y alcanzar los 120 empleos, con una proyección máxima de hasta 300 trabajadores si se incorporan lanas de otras autonomías. Iturbe ha considerado que el kilo de lana se debería pagar a los ganaderos o cooperativas a un euro y que a ser posible, llegase a la fábrica con menos de un 2% de suciedad, por lo que el ganadero tendría que llevar a cabo un triaje y procurar que la zona a esquilar esté limpia o que las ovejas hayan estado los días anteriores con paja limpia.
La memoria también abraza el concepto de «obra social», que es lo que propone Iturbe, aunque dependerá de los directores financieros de la fábrica. «Dado que estima que por cada millón de kilos de lana natural que se procese anualmente se obtienen 660.000 unidades de estos paneles, la aportación de una obra social podría ser de 0,20 euros por unidad, por lo que se podrían destinar a estos fines 132.000 euros anuales».
De tal forma, Iturbe plantea que podría aportarse apoyo económico a la creación de una escuela de pastores y esquiladores de la provincia de Teruel «que bien podría ubicarse en Alcañiz» con apoyo económico a los municipios que contratasen un pastor para el manejo de cien ovejas de raza lanera y destinadas a la limpieza y prevención de incendios y la última propuesta sería el apoyo, patrocinio y mecenazgo de todas aquellas actividades que promocionen la lana, la historia y la tradición lanera de Teruel.
Solo en mano de obra, sin contar amortización ni materias primas, sale el panel a 8€/unidad.
de base no salen las cuentas
El panel con IVA incluido cuesta 22,80 euros, y es un excelente aislante térmico y acústico.
Puede ser interesante, a pesar de gente tan animosa como tú.
ya empezamos.
No te deben salir a ti, a mí me salen y creo que es una excelente iniciativa.
No son solo paneles, también cerramiento, y otras aplicaciones